Honeywell — Plataforma interna de planta
20+ apps web internas, el muro de KPIs Honeywall y ~28 jobs de datos Oracle EBS → SQL Server para una planta de manufactura.
Contexto
Estadía profesional de un año (mayo 2024 – mayo 2025) en el área de IT de la planta de Honeywell Intelligrated en Chihuahua. La planta necesitaba visibilidad de producción en el piso y dejar atrás los reportes manuales: exportar de Oracle EBS a Excel, procesar a mano y enviar por correo tomaba horas cada día.
Arquitectura
- Intranet sobre IIS: cada aplicación es un sitio ASP.NET MVC 5 en VB.NET con Entity Framework 6 sobre SQL Server, publicado en el servidor de la planta.
- Oracle EBS como fuente de verdad: ~28 jobs programados (VBA, VBScript y PowerShell lanzados por Task Scheduler) extraen datos del ERP y los aterrizan en SQL Server, de donde leen las apps.
- Honeywall: el muro de KPIs lee esas tablas y proyecta en la pantalla LED del piso horas ganadas contra meta, top de proyectos, CPPM, IRs, FPY, scrap, incidentes y embarques, con Highcharts sobre AdminLTE.
- Lado Java: servlets en Tomcat que exponen información de órdenes discretas y registran escaneos de pintura, más una app de escritorio Swing que imprime etiquetas en impresoras Honeywell PM43.
Stack
- ASP.NET MVC 5, VB.NET, Entity Framework 6, .NET Framework 4.8, IIS
- SQL Server, Oracle EBS (ODBC / JDBC)
- VBA, VBScript, PowerShell, Task Scheduler
- Java (Tomcat, Swing), Highcharts, AdminLTE, Bootstrap, jQuery
Retos técnicos
- Confiabilidad del pipeline Oracle → SQL Server: la tasa de datos procesados con éxito subió de 95 % a 99.9 %.
- El reporte diario de partes embarcadas pasó de 4 h 30 min de trabajo manual a 10 min automatizados.
- Migrar el Andon legacy en WebForms a .NET 4.8 sobre IIS sin detener el piso.
- Renderizar en una pantalla LED de gran formato sin pérdida de legibilidad.
Resultado
Más de 20 aplicaciones internas en producción para producción, calidad, embarques, inventario físico, auditorías 5S, acceso de visitantes, costos estándar y planes de carrera; Honeywall operando en vivo en el piso de producción; y el equipo de calidad con métricas calculadas automáticamente en lugar de a mano. Nada de esto es accesible públicamente: todo corre en la intranet de la planta.